أسود الكربون هو مادة مسحوقية سوداء ذات مساحة سطحية كبيرة، يتم الحصول عليها من الاحتراق غير الكامل للمواد الهيدروكربونية. وبفضل قدرته الفائقة على تعزيز المتانة، يُستخدم في صناعة المطاط لزيادة مقاومة التآكل، والقوة الشدّية، وطول عمر المنتجات. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم أسود الكربون كصباغ وكممتص للأشعة فوق البنفسجية في الطلاءات، والأحبار، والبلاستيك. إن ثباته الكيميائي والحراري العالي يجعله مناسبًا تمامًا للاستخدام في الظروف الصناعية القاسية.
يُعدّ أسود الكربون، بجزيئاته الدقيقة وبنيته المسامية، مادةً أساسية في تحسين أداء المنتجات البوليمرية. فهذه الإضافة لا تقتصر على توفير لون أسود عميق وموحد فحسب، بل تزيد أيضًا من متانة المنتجات ومقاومتها للضوء والتآكل. في صناعات المطاط، والدهانات، والبلاستيك، وحتى الإلكترونيات، يلعب أسود الكربون دورًا مهمًا كمُحسّن للخصائص الميكانيكية والفيزيائية. كما أن قدرته العالية على الامتصاص والموصلية الكهربائية القابلة للتعديل توسّع نطاق استخداماته بشكل كبير.
الكربون الأسود الصناعي (أسود الكربون) هو أحد أهم المواد المضافة في صناعة المطاط، حيث يلعب دورًا محوريًا في تقوية الإيلاستومرات وتحسين خصائصها الميكانيكية. تساهم هذه المادة في زيادة مقاومة التآكل، وتحسين المتانة، وتعزيز الأداء في الظروف القاسية، مما يؤدي إلى إطالة عمر المنتجات المطاطية.
بالإضافة إلى تعزيز القوة، يلعب أسود الكربون دورًا فعالًا في الحماية من أشعة الشمس والأشعة فوق البنفسجية، وتوفير لون موحد، وتحسين خصائص النفاذية. استخدام هذه المادة يقلل من كمية المطاط الخام اللازمة لتحقيق الأداء الميكانيكي المطلوب، وبالتالي يقلل من تكاليف الإنتاج.
كما أن الأداء المحسن للمطاط ضد التآكل والضغط يجعل من أسود الكربون خيارًا اقتصاديًا وتقنيًا ممتازًا لصناعات السيارات، وإنتاج الإطارات، وغيرها من المنتجات البوليمرية. بفضل مزيجه بين المتانة العالية والكفاءة الاقتصادية، يحظى أسود الكربون بمكانة متميزة في الإنتاج الصناعي.
يتمتّع أسود الكربون ببنية دقيقة جدًا ونقاء عالٍ، حيث لا يقتصر دوره على تعزيز الخصائص الميكانيكية للمطاط فحسب، بل يلعب دورًا مهمًا في زيادة مقاومة التآكل وطول عمر المنتجات. تتيح هذه الخاصية للمطاط والقطع البوليمرية أداءً مستقرًا وموثوقًا ضد الضغط، والتآكل، والعوامل البيئية.
بالإضافة إلى ذلك، يسهم استخدام أسود الكربون في توفير لون أسود عميق وموحد، وتحسين الاستقرار ضد أشعة الشمس، والحد من التشققات. تقوم شركتنا، باستخدام مواد أولية ممتازة وتقنيات حديثة، بإنتاج أسود الكربون ذو جودة ثابتة وتوزيع جزيئي متجانس، متوافق مع المعايير الدولية. يضمن فريقنا المتخصص تلبية المنتجات لجميع متطلبات صناعات الإطارات، والسيارات، والبوليمرات بشكل كامل. كما أن التسليم السريع، والاستشارات الفنية، والأسعار التنافسية تجعلنا الخيار الأمثل لتأمين أسود الكربون الخاص بكم.
| N-660 | N-550 | N-375 | N-220 | ASTM Method | Unit | Test Name |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1-41 | 38-48 | 85-95 | 116-126 | ASTM D1510 | Mg/g | Iodine Number |
| 85-95 | 116-126 | -- | -- | ASTM D2414 | M1/100g | DBP Absorption Number |
| 1 | 1 | 1 | 1 | ASTM D1509 | W% | Heating Loss (max) |
| 415-465 | 335-385 | -- | -- | ASTM D1513 | G/1 | Pour Density |
| 75 | 75 | -- | -- | ASTM D1618 | T% | Toluene Discoloration (min) |
| 10 | 10 | 10 | 10 | ASTM D1514 | ppm | Sieve Residue No.35 (max) |
| 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | ASTM D1514 | ppm | Sieve Residue No.325 (max) |
| 7.5–9 | 7.5–9 | 7.5–9 | 7.5–9 | ASTM D1512 | pH Value | |
| 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | ASTM D1506 | W% | Ash Content |
| 10 | 10 | 10 | 10 | ASTM D1508 | W% | Fines (max) |
| 10–40 | 10–40 | 10–40 | 10–40 | ASTM D3313 | CN | Individual Pellet Hardness |
| 30–40 | 30–40 | 30–40 | 30–40 | ASTM D6556 | m²/g | Nitrogen Surface Area |
| -- | -- | 109–119 | 111–121 | ASTM D3265 | ITRB% | Tint Strength |
