۱. مقدمه: چرا خرید قیر یک تصمیم راهبردی است؟
قیر بهعنوان مادهای پایه در صنعت راهسازی، عایقکاری و ساختمانسازی شناخته میشود. انتخاب نوع مناسب قیر و خرید قیر بهینه آن نهتنها بر کیفیت نهایی پروژه تأثیر میگذارد، بلکه میتواند تا ۲۰٪ از کل هزینههای پروژه را تحتالشعاع قرار دهد. از این رو، خرید قیر فرآیندی است که نیاز به دانش فنی، آگاهی از بازار و توجه به جزئیات دارد.
۲. آشنایی با انواع قیر و سیستمهای گریدبندی
قیر چیست؟ قیر یک ماده چسبنده، تیره، غلیظ و نیمهجامد است که عمدتاً از اجزای هیدروکربنی سنگین تشکیل شده است. این ماده بر اساس خواص فیزیکی و شیمیایی به دستههای مختلفی تقسیم میشود. سه سیستم اصلی گریدبندی برای تعیین مشخصات فنی قیر استفاده میشود:
۲.۱ قیر نفوذ (Penetration Grade)
در این سیستم طبقهبندی سنتی، گرید قیر بر اساس آزمایش نفوذ سوزن استاندارد (Penetration Test) تعیین میگردد. نتایج این آزمایش بر حسب واحد 0.1 میلیمتر گزارش شده و شاخصی از سختی یا قوام قیر است؛ بدین معنا که هرچه عدد نفوذ بزرگتر باشد، قیر نرمتر خواهد بود. از متداولترین گریدهای این سیستم میتوان به 40/50، 60/70، 80/100 و 100/120 اشاره نمود. تعریف دقیق نفوذ به صورت زیر است:
مقدار نفوذ برابر است با میزان فرو رفتن سوزن استاندارد با بار ۱۰۰ گرم در مدت زمان ۵ ثانیه (معمولاً در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد). گریدهای نفوذی عمدتاً در مناطق با آبوهوای معتدل و برای تولید آسفالتهای متداول کاربرد دارند و اغلب به عنوان «قیر خالص» یا «قیر پایه» در صنعت شناخته میشوند.
۲.۲ قیر ویسکوزیته (Viscosity Grade)
در این سیستم طبقهبندی، گرید قیر بر مبنای ویسکوزیته مطلق آن در دمای ۶۰ درجه سانتیگراد (بر حسب پواز) تعیین میگردد. از متداولترین گریدهای این سیستم میتوان به VG-10، VG-20، VG-30 و VG-40 اشاره کرد. رفتار رئولوژیکی قیر و وابستگی ویسکوزیته به دما، غالباً از طریق مدل آرنیوس (Arrhenius) توصیف میشود:
که در این رابطه:
- η: ویسکوزیته
- A: ضریب پیشنما (ثابت)
- Ea: انرژی فعالسازی جریان
- R: ثابت جهانی گازها
- T: دمای مطلق (کلوین)
استفاده از سیستم گریدبندی ویسکوزیته (VG)، به دلیل همبستگی دقیقتر با رفتار قیر در دماهای بالا، برای پروژههایی با الزامات عملکردی خاص، نظیر بزرگراههای پرترافیک و مناطق گرمسیر، ارجحیت دارد.

۲.۳ قیر عملکرد (Performance Grade)
این سیستم پیشرفتهترین روش انتخاب قیر راهسازی است و بر اساس رفتار قیر در محدوده دمایی مورد انتظار در محل پروژه طراحی شده است. گرید PG به صورت PG ۶۴‑۲۲ نمایش داده میشود که عدد اول (۶۴) نشاندهنده حداکثر دمای طراحی (بر حسب درجه سانتیگراد) و عدد دوم (‑۲۲) حداقل دمای طراحی است. این گریدها برای مناطقی با نوسانات دمایی شدید حیاتی هستند.
۲.۴ قیر دمیده (Oxidized Bitumen)
قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به قیر پترولیوم معمولی تولید میشود که باعث افزایش نقطه نرمی و کاهش نفوذپذیری میگردد. این نوع قیر عایق برای عایقکاری رطوبتی سقفها، پوشش لولهها و تولید ورقهای قیری استفاده میشود. گریدهای متداول آن ۸۵/۲۵, ۹۵/۱۵, ۱۰۵/۵ هستند (عدد اول نقطه نرمی بر حسب درجه سانتیگراد، عدد دوم نفوذ).
۲.۵ قیر محلول (Cutback Bitumen)
قیر محلول با افزودن حلالهای سبک (مانند نفت سفید، گازوئیل) به قیر معمولی تولید میشود تا ویسکوزیته آن کاهش یابد و در دمای محیط قابل پخش شود. پس از پخش، حلال تبخیر شده و قیر سخت میشود. این نوع برای تعمیرات سریع و پاشش سطحی کاربرد دارد، اما به دلیل آلایندگی زیستمحیطی کمتر مورد استفاده قرار میگیرد.
۲.۶ قیر امولسیون (Bitumen Emulsion)
قیر امولسیون مخلوطی پایدار از قیر ضد آب، آب و یک ماده امولسیونساز (عامل فعال سطحی) است که امکان پخش قیر در دمای محیط را فراهم میکند. پس از پخش، آب تبخیر شده و قیر به حالت چسبنده بازمیگردد. این نوع برای آسفالت سرد، لایههای چسباننده (تککات) و عملیات سطحی استفاده میشود.
۳. عوامل مؤثر بر قیمت قیر
قیمت قیر تابع چندین متغیر کلیدی است که خریداران باید از آنها آگاه باشند تا بتوانند بهترین شرایط را برای خرید قیر مذاکره کنند:
۳.۱ قیمت نفت خام
از آنجا که قیر یکی از فرآوردههای جانبی برجهای تقطیر در خلاء (Vacuum Bottom) است، اقتصادِ تولید آن همبستگی شدیدی با بازار جهانی انرژی دارد. در نتیجه، نوسانات شاخصهای نفت خام (نظیر Brent یا WTI) به عنوان متغیر اصلی در تعیین قیمت تمامشده قیر عمل میکنند. پالایشگاهها معمولاً نرخ پایه قیر را بر اساس مکانیزمهای قیمتگذاری خوراک و حاشیه سود پالایش (Refining Margin) محاسبه میکنند. یک مدل سادهشده برای برآورد هزینه تولید به صورت زیر است:
در این رابطه، «ضریب تبدیل» (Yield Factor) تابعی از کیفیت نفت خام (API) و سطح تکنولوژی پالایشگاه است و معمولاً در بازه ۰.۳۵ تا ۰.۴۵ قرار میگیرد. این ضریب نشان میدهد چه سهمی از هر بشکه نفت خام ورودی، نهایتاً به وکیوم باتوم و سپس قیر تبدیل میشود.
۳.۲ هزینههای حملونقل و لجستیک
انتخاب روش حملونقل قیر شامل گزینههای فله (Bulk) (توسط تانکرهای جادهای، ریلی یا کشتیهای مخصوص)، بشکه (Drum) و کیسههای جامبو (Jumbo Bag/Bitubag)، تأثیر مستقیمی بر ساختار هزینهها دارد. برای برآورد هزینههای لجستیک دریایی (بویژه در حالت اجاره زمانی یا Time Charter)، میتوان از مدل محاسباتی زیر استفاده کرد:
هزینه حمل دریایی (به ازای هر تن)=ظرفیت کشتی (تن متریک)/نرخ اجاره روزانه کشتی (دلار)×مدت زمان سفر (روز)
در این معادله، نرخ اجاره کشتی و مدت زمان سفر متغیرهای اصلی هستند. با این حال، هزینه نهایی صادرات (CFR/CIF) متأثر از مؤلفههای دیگری نظیر هزینههای جابجایی در مبدأ و مقصد (THC)، حق بیمه باربری و عوارض بندری نیز میباشد. نوسانات شدید در بازار کشتیرانی میتواند قیمت نهایی قیر صادراتی را بهطور چشمگیری تغییر دهد.
۳.۳ عرضه و تقاضای منطقهای
میزان تولید پالایشگاههای منطقه، فصل ساختوساز (معمولاً بهار و تابستان اوج تقاضا) و تحریمهای بینالمللی میتوانند قیمت قیر محلی را تحت تأثیر قرار دهند. در ایران، ظرفیت بالای تولید قیر ایرانی میتواند قیمتها را در بازارهای منطقهای رقابتی نگه دارد.
۳.۴ نرخ ارز و شرایط اقتصادی
از آنجا که معاملات قیر بینالمللی غالباً به دلار آمریکا صورت میگیرد، نوسانات نرخ ارز در کشور خریدار میتواند قیمت قیر نهایی را بهطور چشمگیری تغییر دهد. شرایط اقتصادی کلان نیز بر قدرت خرید و میزان پروژههای عمرانی تأثیرگذار است.

۴. مراحل خرید قیر از تحقیق تا تحویل
فرآیند خرید قیر میتواند به هفت مرحله کلیدی تقسیم شود تا اطمینان از کیفیت و قیمت حاصل شود:
۴.۱ تعیین نیاز پروژه و انتخاب گرید
بر اساس مشخصات فنی پروژه (آبوهوا، ترافیک، نوع زیرسازی) گرید مناسب انتخاب میشود. برای مثال، برای بزرگراههای با بار ترافیکی سنگین، قیر عملکرد (PG) یا قیر ویسکوزیته (VG-۴۰) پیشنهاد میشود، در حالی که برای پروژههای سبکتر، قیر نفوذ ۶۰-۷۰ کفایت میکند. استفاده از نرمافزارهای انتخاب گرید (مانند LTPP یا MEPDG) میتواند دقت این مرحله را افزایش دهد.
۴.۲ جستجوی تأمینکنندگان و دریافت پیشفاکتور
جستجوی تولیدکننده قیر در بازارهای داخلی (ایران) یا بینالمللی و درخواست پیشفاکتور با جزئیات قیمت قیر، شرایط پرداخت، زمان تحویل و مشخصات فنی. در ایران، شرکتهای بزرگ فعال در زمینه قیر صادراتی گزینههای اصلی هستند.
۴.۳ بررسی گواهینامههای کیفیت (Certificate of Analysis)
هر محموله قیر باید همراه با گواهی آنالیز (COA) باشد که نتایج آزمایشهای نفوذ، نقطه نرمی، ویسکوزیته، وزن مخصوص و درصد خاکستر را نشان میدهد. مطابقت این نتایج با استانداردهای ASTM D۹۴۶ (برای نفوذ) یا ASTM D۴۴۰۲ (برای ویسکوزیته) ضروری است. این گواهی نشاندهنده اصالت قیر پترولیوم مورد نظر است.
۴.۴ مذاکره قیمت و شرایط پرداخت
مذاکره بر سر قیمت واحد (بر حسب تن)، تخفیف حجمی، شرایط پرداخت (اعتبار اسنادی – LC، پیشپرداخت، پرداخت پس از تحویل) و ضمانت کیفیت.
۴.۵ عقد قرارداد و تعیین شرایط تحویل (Incoterms)
تعیین دقیق مسئولیتهای خریدار و فروشنده در قالب اینکوترمز ۲۰۲۰ (مانند FOB، CIF، CFR، EXW). برای مثال، در شرایط CIF (هزینه، بیمه و کرایه تا مقصد)، فروشنده مسئول بیمه و پرداخت هزینه حمل تا بندر مقصد است.
۴.۶ نظارت بر بارگیری و حمل
استفاده از شرکت بازرسی مستقل برای نظارت بر بارگیری، نمونهبرداری و مهر و موم کردن تانکرها یا واگنها. این امر بهویژه در خرید قیر صادراتی برای اطمینان از تطابق محموله با قرارداد حیاتی است. ردیابی مسیر حمل بهوسیله سیستمهای رهگیری ماهوارهای توصیه میشود.
۴.۷ کنترل کیفیت در مقصد
انجام آزمایشهای کنترل کیفیت بر روی نمونههای گرفتهشده در مقصد و مقایسه نتایج با COA اولیه. در صورت مشاهده انحراف، اقدامات جبرانی (اعتراض، بازگرداندن محموله) انجام میشود. این مرحله برای تأیید نهایی کیفیت قیر ضروری است.

۵. استانداردهای بینالمللی و گواهینامههای کیفیت
برای تضمین کیفیت، لازم است که تولیدکننده قیر از استانداردهای جهانی تبعیت کند:
۵.۱ استانداردهای ASTM, AASHTO, EN
این سازمانها چارچوب فنی مشخصی برای محصولات نفتی فراهم میکنند:
-
ASTM D۹۴۶: استاندارد نفوذ قیر برای ساخت جادهها.
-
ASTM D۴۴۰۲: استاندارد ویسکوزیته قیر با ویسکومتر چرخشی.
-
AASHTO M۳۲۰: استاندارد گرید عملکرد قیر (PG Grade).
-
EN ۱۲۵۹۱: استاندارد اروپایی برای قیر راهسازی.
۵.۲ گواهینامههای ISO ۹۰۰۱, ISO ۱۴۰۰۱
تأمینکنندگانی که دارای گواهینامه ISO ۹۰۰۱ (مدیریت کیفیت) و ISO ۱۴۰۰۱ (مدیریت محیطزیست) هستند، معمولاً فرآیندهای تولید منظمتر و پایدارتری دارند، که اطمینان بیشتری در مورد کیفیت محصول نهایی (مانند قیر با مشخصات ثابت) فراهم میآورد.
۵.۳ گزارش آزمایشگاه مستقل (Third‑Party Inspection)
استفاده از آزمایشگاههای مستقل (مانند SGS، Bureau Veritas، Intertek) برای تأیید کیفیت محموله، به ویژه در معاملات بینالمللی، ریسک خریدار را بهطور چشمگیری کاهش میدهد و شفافیت را در فرآیند خرید قیر تضمین میکند.
۶. بازار قیر ایران: تولید، صادرات و مزیتهای رقابتی
ایران یکی از بازیگران اصلی بازار جهانی قیر است و قیر ایرانی بهویژه در بازارهای آسیا و آفریقا جایگاه ویژهای دارد.
۶.۱ حجم تولید و ظرفیتهای پالایشگاهی
تولید سالانه قیر در ایران حدود ۶ میلیون تن است که عمدتاً از پالایشگاههای تبریز، تهران، اصفهان، شیراز و بندرعباس تأمین میشود. ارزش دلاری این تولید معادل ۱.۵ میلیارد دلار برآورد میشود.
۶.۲ رتبه ایران در صادرات جهانی قیر
بر اساس آمار سال ۲۰۲۲، ایران با صادرات بیش از ۵.۴ میلیون تن قیر، رتبه چهارم جهان را پس از روسیه، آمریکا و چین به دست آورد. مقاصد اصلی صادرات شامل هند، چین، امارات، عمان و کشورهای آفریقایی است. این حجم نشاندهنده ظرفیت بالا در تولید قیر صادراتی است.
۶.۳ مزیت قیمتی قیر ایران در مقایسه با رقبا
تحلیلهای بازار نشان میدهد که قیر ایرانی بهطور میانگین ۵ تا ۱۰ درصد ارزانتر از قیر روسیه و ۱۵ تا ۲۰ درصد مقرونبهصرفهتر از نظر هزینه نهایی تحویل (Landed Cost) در تجارت بینالمللی است. این مزیت ناشی از دسترسی به منابع نفت خام ارزانقیمت، هزینههای تولید پایین و زیرساختهای لجستیکی توسعهیافته است.
۶.۴ بستهبندیهای متنوع (بشکه، بگ، فله)
تأمینکنندگان ایرانی قیر را در سه فرم اصلی عرضه میکنند که پاسخگوی نیازهای مختلف بازار هستند:
-
بشکه فلزی (ظرفیت ۱۵۰-۲۰۰ کیلوگرم): مناسب برای خریدهای کوچک و حملونقل زمینی، همچنین برای عرضه قیر ساختمانی.
-
بگ (کیسههای جامبو) (ظرفیت ۱-۱.۵ تن): گزینه اقتصادی برای حمل دریایی و ترجیحی برای خریداران بینالمللی.
-
فله (بهموج) (با تانکر یا واگنریل): مقرونبهصرفهترین روش برای حجمهای بالا (صدها تا هزاران تن)، عمدتاً برای تأمین مواد اولیه کارخانجات آسفالت.
۷. نکات کلیدی برای خریداران قیر
۷.۱ چگونه بهترین تأمینکننده را انتخاب کنیم؟
انتخاب تولیدکننده قیر مناسب نیازمند ارزیابی جامع است:
-
سابقه و تجربه: تأمینکنندگانی که حداقل ۵ سال در بازار فعالاند و نمونههای موفق پروژهای (به ویژه پروژههای بزرگ قیر جاده) دارند.
-
ظرفیت تولید و انبار: اطمینان از توانایی تأمین حجم موردنیاز در زمان موردنظر و داشتن ذخایر کافی برای جلوگیری از تأخیر در تحویل.
-
پشتیبانی فنی: ارائه مشاوره فنی برای انتخاب گرید و حل مشکلات اجرایی (مانند تنظیم دما و اختلاط).
-
شبکه توزیع: دسترسی به بنادر و پایانههای بارگیری برای کاهش هزینه حمل (به ویژه در معاملات FOB).
۷.۲ پرهیز از اشتباهات رایج در خرید قیر
-
انتخاب گرید صرفاً بر اساس قیمت: گرید نامناسب (مثلاً خرید قیر نرم در مناطق گرمسیر) میتواند موجب ترکخوردگی زودرس آسفالت و شکست ساختاری شود.
-
غفلت از گواهی کیفیت (COA): خرید بدون COA معادل پذیرش ریسک کیفیت نامشخص است؛ همیشه COA را با استانداردهای مرجع تطبیق دهید.
-
توجه نکردن به اینکوترمز: عدم تعیین دقیق مسئولیتها (به ویژه در مورد بیمه و مسئولیت آسیب حین حمل) میتواند منجر به اختلافات حقوقی پرهزینه شود.
۷.۳ استفاده از ابزارهای آنلاین برای رصد قیمت
پلتفرمهایی مانند Platts, Argus, ICIS گزارشهای روزانه قیمت قیر در بازارهای منطقهای (مانند خلیج فارس یا اروپا) را ارائه میدهند. رصد این گزارشها به خریداران کمک میکند در زمان مناسب خرید خود را انجام دهند و از نوسانات بازار ناشی از قیمت نفت خام محافظت کنند.
۸. نتیجهگیری: خرید آگاهانه، پروژهای موفق
خرید قیر فرآیندی چندوجهی است که موفقیت آن در گرو ترکیب دانش فنی (انتخاب گرید صحیح)، آگاهی از بازار (درک عوامل مؤثر بر قیمت قیر) و توجه به جزئیات قراردادی (مانند اینکوترمز و بازرسی) است. با بهکارگیری راهنمای ارائهشده در این مقاله خریداران میتوانند تصمیمگیری آگاهانهتری داشته باشند، از قیمت قیر منصفانهتری بهرهمند شوند و در نهایت پروژهای با کیفیت و دوام بالا تحویل دهند.
امیدواریم این راهنما برای شما مفید واقع شده باشد. برای دریافت مشاوره بیشتر یا استعلام قیمت روز قیر میتوانید با کارشناسان در ارتباط باشید.
منابع انگلیسی استفادهشده در این مقاله:
مهمترین فاکتورها شامل نوع قیر (نفوذی، ویسکوزیته، امولسیون و…)، استاندارد تولید (ASTM / EN)، درجه نفوذ یا ویسکوزیته، کاربری پروژه (راهسازی، عایقکاری، صادرات)، بستهبندی و آنالیز آزمایشگاهی (COA) هستند. بدون بررسی این موارد، ریسک افت کیفیت بسیار بالاست.
انتخاب نوع قیر کاملاً به کاربرد بستگی دارد:
قیر نفوذی → راهسازی سنتی
قیر ویسکوزیته → پروژههای مدرن و اقلیمی
قیر امولسیون → پروژههای سرد و سریع
قیر دمیده → عایقکاری و ایزوگام
برای خرید قیر اصولی باید ابتدا نوع پروژه مشخص شود.
فرمول ساده محاسبه قیمت قیر معمولاً به این صورت است:
قیمت قیر = قیمت وکیوم باتوم + هزینه تولید + بستهبندی + حمل + سود
نوسان قیمت نفت، نرخ ارز و هزینه حمل، بیشترین تاثیر را بر قیمت نهایی دارند.
بله. خرید مستقیم قیر از تولیدکننده معتبر معمولاً باعث:
کاهش قیمت تمامشده
دریافت COA واقعی
امکان سفارشیسازی بستهبندی
میشود. البته شرط آن، اعتبار تولیدکننده است.
بستهبندی به مقصد و نوع مصرف بستگی دارد:
بشکه فلزی → رایج برای صادرات
بگ (Jumbo Bag) → کاهش هزینه حمل
فله (Bulk) → پروژههای بزرگ داخلی
انتخاب اشتباه بستهبندی هزینه شما را افزایش میدهد.
با بررسی:
گواهی آنالیز (COA)
تست نفوذ، نقطه نرمی، ویسکوزیته
تطابق با استاندارد ASTM یا EN
هر خرید قیر بدون COA، ریسک فنی دارد.
بله. قیر ایران جزو ۱۰ تولیدکننده برتر جهان است و به دلیل خوراک پالایشگاهی مناسب، از نظر کیفیت و قیمت رقابتی در بازار جهانی شناخته میشود.
در بازار داخلی معمولاً:
بشکهای: از یک کامیون
فله: از ۲۰ تن به بالا
در صادرات، اغلب از یک کانتینر کامل شروع میشود.
در ایران معمولاً:
نفوذی 60/70
ویسکوزیته VG30
برای راهسازی استفاده میشود. انتخاب نهایی به شرایط اقلیمی و ترافیکی پروژه بستگی دارد.
بزرگترین اشتباه، خرید صرفاً بر اساس قیمت و نادیده گرفتن:
نوع قیر
استاندارد
آنالیز آزمایشگاهی
است. قیر ارزان اما نامناسب، هزینه تعمیرات سنگینی ایجاد میکند.