روغن پایه ماده‌ی اصلی در فرمولاسیون روانکارهاست و کیفیت آن مستقیماً بر عملکرد محصول نهایی اثر می‌گذارد. این روغن‌ها در گروه‌های معدنی، سنتزی و نیمه‌سنتزی تقسیم می‌شوند. نمونه‌های سنتزی مانند PAO و پلی‌استر با پایداری حرارتی و اکسیداتیو بالا، برای بارهای سنگین و دماهای شدید ایده‌آل هستند. شاخص ویسکوزیته، نقطه ریزش و پایداری برشی، پارامترهای کلیدی در انتخاب روغن پایه محسوب می‌شوند. انتخاب صحیح آن می‌تواند اصطکاک را کاهش داده و طول عمر تجهیزات را به‌طور چشمگیری افزایش دهد.
در صنعت روانکاری، روغن پایه نقش ستون اصلی سازه فرمول را دارد. این روغن‌ها بر اساس فناوری تولید، از پالایش نفت خام یا سنتز شیمیایی تهیه می‌شوند. محصولات گروه‌های پیشرفته مانند پلی‌گلیکول‌ها، مقاومت عالی در برابر تشکیل لاک و رسوب دارند و در سیستم‌های حساس کاربرد گسترده پیدا کرده‌اند. میزان سازگاری روغن پایه با افزودنی‌ها، کنترل تبخیر و پایداری دمایی، عوامل حیاتی برای حفظ کارایی‌اند. با انتخاب دقیق روغن پایه، بهره‌وری تجهیزات و صرفه‌جویی انرژی به شکل قابل‌توجهی بهبود می‌یابد.
روغن‌های پایه نقش اساسی در تولید طیف وسیعی از محصولات صنعتی و خودرویی ایفا می‌کنند. از مهم‌ترین کاربردهای آن‌ها می‌توان به ساخت گریس‌های روان‌کننده، انواع روغن موتور و همچنین مایعات ویژه فرآوری فلزات اشاره کرد. هر یک از این محصولات به ترکیب و فرمولاسیونی متفاوت نیاز دارند تا بتوانند عملکرد بهینه‌ای در شرایط کاری مختلف ارائه دهند. انتخاب نوع روغن پایه و افزودنی‌های مناسب، تأثیر مستقیم بر کارایی، دوام و کیفیت محصول نهایی دارد. یکی از عوامل کلیدی که در این زمینه اهمیت زیادی دارد، ویژگی ویسکوزیته است. ویسکوزیته تعیین می‌کند که سیال در دماهای گوناگون چه رفتاری داشته باشد و چه میزان روانی یا مقاومت در برابر جریان از خود نشان دهد. پایداری ویسکوزیته در محدوده وسیع دمایی باعث می‌شود روانکاری مؤثر حفظ شده و تجهیزات در برابر اصطکاک، فرسایش و آسیب‌های احتمالی محافظت شوند. بنابراین کنترل و انتخاب صحیح روغن پایه، شرط موفقیت در تولید محصولات روانکار به شمار می‌آید.
روغن‌های پایه، ستون فقرات صنعت روانکارها هستند و بسته به نوع و فرآیند تولید، در گروه‌های مختلفی مانند معدنی، سنتزی (PAO، پلی‌گلیکول، پلی‌استر) و گیاهی دسته‌بندی می‌شوند. روغن‌های سنتزی مانند استرهای معطر و پلی‌استرها به دلیل پایداری اکسیداتیو و حرارتی بالا، تبخیر کم، و عملکرد قابل‌اعتماد در دماهای بسیار بالا، برای کاربردهایی نظیر روغن‌های دنده صنعتی و پردازش فلزات با بار سنگین ایده‌آل‌اند. پلی‌گلیکول‌ها نیز در سیستم‌های زنجیره‌ای دمای بالا، نساجی، چاپ و رنگرزی استفاده می‌شوند و قابلیت حل‌شوندگی در آب یا روغن را دارند. در بخش خودرویی، روغن‌های PAO به دلیل ویسکوزیته دقیق و طول عمر زیاد، انتخاب اول برای روغن موتورها و روانکارهای دنده‌اند. انتخاب دقیق روغن پایه بر اساس گرید ویسکوزیته، شاخص پایداری و سازگاری با افزودنی‌ها، نقش حیاتی در کاهش سایش، مصرف انرژی و افزایش طول عمر تجهیزات دارد. این انتخاب هوشمند، کیفیت و بازدهی فرآیند روانکاری را تضمین می‌کند.
| Specification | Appearance | Viscosity @ 100°C (cSt) |
Viscosity Index | Flash Point (°C) | Pour Point (°C) | Color (Max) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Test Method | Sight/Melt | ASTM D445 | ASTM D2270 | ASTM D92 | ASTM D97 | ASTM D1500 |
| SN-150 | Bright / Clear | 5.4–7 | 95 | 208 | -12 | 1.5 |
| Specification | Appearance | Viscosity @ 100°C (cSt) |
Viscosity Index | Flash Point (°C) | Pour Point (°C) | Color (Max) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Test Method | Sight/Melt | ASTM D445 | ASTM D2270 | ASTM D92 | ASTM D97 | ASTM D1500 |
| SN-500 | Bright / Clear | 9.5–11.2 | 89 | 235 | -3 | 2 |
| Typical Values | Test Method | Unit | Typical Properties |
|---|---|---|---|
| Bright, Clear | Appearance | ||
| 12.1-14 | ASTM D-445 | cSt | Kinematic Viscosity @ 100 °C |
| 85 | ASTM D-2270 | Viscosity Index,Min | |
| 250 | ASTM D-92 | °C | Flash Point |
| -6 | ASTM D-97 | °C | Pour Point |
| 3 | ASTM D-1500 | Color,Max |
