پلاستر تاندیش با فرمولاسیون پیشرفته، پوششی یکنواخت و با چسبندگی بالا ایجاد می‌کند که فرآیند آماده‌سازی تاندیش را تسریع می‌بخشد. این لایه فداشونده از نظر شیمیایی خنثی است و با عدم واکنش با مذاب، خلوص فولاد را حفظ کرده و از ایجاد آخال‌های مضر جلوگیری می‌کند. مقاومت فوق‌العاده در برابر شوک حرارتی و خشک شدن سریع، زمان بازگشت تاندیش به چرخه تولید را به شکل چشمگیری کاهش می‌دهد. این محصول با افزایش عمر لایه دائمی، بهینه‌سازی فرآیند و کاهش هزینه‌های جانبی را برای شما به ارمغان می‌آورد.
پلاستر تاندیش ما، چه به روش پاششی (گانینگ) و چه ماله‌کشی، پوششی متراکم و بدون ترک بر روی لایه دائمی ایجاد می‌کند. این محصول با ایجاد یک سطح غیرچسبنده، مانع از نفوذ مذاب شده و پس از اتمام ریخته‌گری، لایه سرباره منجمد را به صورت یکپارچه جدا می‌سازد. این خاصیت جداشوندگی آسان، فرآیند تمیزکاری تاندیش (Deskulling) را تسریع بخشیده، زمان توقف را کاهش می‌دهد و با کاهش مصرف مواد نسوز به ازای هر تن فولاد تولیدی، به طور مستقیم به افزایش سودآوری کمک می‌کند.
برای محافظت از لایه دائمی تاندیش در برابر خوردگی و سایش ناشی از تماس مستقیم با فولاد مذاب، لایه‌ای از جرم نسوز به ضخامت حدود ۳۰ میلی‌متر به وسیله ماله بر روی آن اجرا می‌شود. این بخش که به آن «لایه کاری» یا «لایه فداشونده» گفته می‌شود، نقش حیاتی در فرآیند ریخته‌گری مداوم دارد. وظیفه اصلی آن، تخلیه کامل فولاد مذاب باقیمانده در تاندیش، بدون ایجاد آسیب یا کاهش عمر مفید لایه دائمی است. علاوه بر این، آستر نسوز مانع از افت دمای فولاد مذاب تا زمان انتقال آن به قالب ریخته‌گری می‌شود؛ بنابراین، باید ویژگی انتقال حرارتی پایین داشته باشد تا از هدررفت انرژی جلوگیری کند. عملکرد صحیح این لایه، نه تنها کیفیت فولاد تولیدی را بهبود می‌بخشد، بلکه راندمان کلی خط تولید و طول عمر تجهیزات را نیز افزایش می‌دهد. انتخاب مواد مناسب و اجرای دقیق این آستر، از الزامات اصلی بهره‌برداری بهینه در صنعت فولادسازی است.
پلاستر تاندیش با فرمولاسیون ویژه و مقاومت حرارتی بالا، از لایه‌های داخلی تاندیش در برابر سایش و خوردگی ناشی از تماس مستقیم با فولاد مذاب محافظت می‌کند. ضریب انتقال حرارتی پایین این محصول، دمای مذاب را در محدوده‌ی بهینه حفظ کرده و از افت حرارت در طول فرآیند جلوگیری می‌کند. این ویژگی، ثبات شرایط ریخته‌گری و کیفیت نهایی فولاد را تضمین می‌نماید. استفاده از پلاستر باکیفیت ما، باعث سهولت در تخلیه مذاب باقیمانده و کاهش آسیب به لایه دائمی شده، در نتیجه هزینه‌های تعمیر و زمان توقف تولید به حداقل می‌رسد.شرکت ما با بهره‌گیری از مواد اولیه ممتاز و فناوری پیشرفته، پلاسترهایی مطابق استانداردهای جهانی تولید می‌کند. تیم متخصص ما تحویل به‌موقع، مشاوره فنی در اجرا و قیمت رقابتی را در کنار هم ارائه می‌دهد تا بهره‌وری شما افزایش و هزینه‌ها کاهش یابد. با انتخاب پلاستر تاندیش ما، از عملکرد پایدار و عمر بیشتر تجهیزات خود اطمینان پیدا کنید!
| CaO % | Cr₂O₃ % | Al₂O₃ % | SiO₂ % | Fe₂O₃ % | MgO % | Grade |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.0% | 10% | 15% | 5% | 3.0% | 65% | Low |
| 2% | 10% | 10% | 3% | - | 75% | Medium |
| 3% | 10% | 4% | 3% | 0.5% | 80% | High |
| Packing & Physical Properties | |
|---|---|
| 0–3 mm | Grain Size |
| 1.7–2 g/cm³ | Bulk Density (Db) |
| 37–47 Vol% | Apparent Porosity (Po) |
| 1700°C | Temperature Limit of Application |
| 6 months | Storage Limit |
